盘锦破碎机填充料 高强度快速固化易拆卸背衬填料

 盘锦破碎机填充料 高强度快速固化易拆卸背衬填料

盘锦破碎机填充使用说明

一、盘锦背衬胶的作用。

盘锦背衬胶由邢台建特新材料提供，主要供应盘锦地区，背衬胶(破碎机填料、衬板填充胶)，用于破碎机的衬板与基体之间,碎石桶与夹套间隙,支撑圆锥体和保护层空间的填充/支撑, 同时在设备受到破碎矿石的冲击或载荷振动时作为缓冲材料；也用于球磨机耐磨衬板和筒体间隙的结构补强,抗冲击振动。

二、背衬胶产生的原因

由于圆锥破碎机具有破碎比大、效率高、能耗小、产品粒度均匀以及适于破碎硬矿石等优点，因而受到选矿界的广泛青睐。但圆锥破碎机的衬板由于经常受到强烈冲击，容易产生严重的磨损。这会导致产品粒度不均匀、生产效率下降以及能耗增大等问题，所以破碎机衬板的更换至关重要。更换新衬板通常采用的高温锌合金浇注或常温高标号水泥砂浆浇注法，在生产和检修过程中经常出现破碎壁与轧臼壁松动、固定困难等问题，严重影响生产正常运行。根据以往经验可知，更换一个圆锥破碎机衬板及浇注所需时间大约为7～10天，更换周期过长，严重影响正常生产进度，为此涂层不断探索研究、反复实践积累，开发了圆锥破碎机衬板填充新技术--填料（破碎机填料、背衬胶、衬板填充胶）。

一、配比：

每组10公斤，A组分9公斤，B组分1公斤。

固化性能：

二、提醒注释：

1、 填充料A组份在10度一下时粘度大，接近固态，使用时必须提前预热。

2、 操作时间：即从AB组份开始混合后到完全倒进腔内的时间。冬季胶液加热后温度过高，虽粘度过低，固化速度快，但操作时间较短。

3、 桶内胶液凝固时间为整桶胶液如不进行浇筑的时间，进行浇筑后由于机型大小不同，环境温度不同，热量的散失也不同，所以凝固时间不同。

4、 反应凝固速度与温度的经验关系式：温度每升高10度，胶液凝固反应时间提高一倍。

三、操作工艺：

1、清理准备：用火焰烧蚀切割掉椎体表面残余的填料，用砂轮或砂纸打磨椎体表面，去除残留或铁锈，用干净抹布擦拭表面粉尘，后必须用酒精擦拭去电粉尘和油污。装合椎体和衬板，如果椎体底部和衬板配合面有间隙，用腻子封住以防漏胶。

2、配胶：配胶钱先将A组份均匀搅拌1-2分钟，保证桶内A料均匀一致，将B组份倒入桶内均匀搅拌，颜色一致均匀时即可浇筑。

3、浇筑：定锥必要时可用硬纸板做围挡引导浇筑，浇筑至离上表面10厘米左右处停止浇筑，静止排泡，待胶液凝固后，补足最后一桶胶。

四、装配与开机：

注意事项：

1、 冬季，环境温度低于10度时，A组份需存储在20度室内24小时，或者将A组份用热风机或热水预热至20-30度（胶液温度），降低粘度后浇筑。浇筑定锥时，必须可将衬板预热到20度，加热定锥主机体内侧至15度左右，在进行装配。浇筑动锥时，衬板及机体也许提前预热，以保证胶液在缝隙中的流动性和填充性。浇筑完毕后用塑料薄膜蒙住机体，中间可放热量，保温放置。环境温度很低可搭建帐篷或活动板房保温，开电暖气保证棚内温度20度以上。

2、 冬季为按推荐工艺操作的，如浇筑后发现固化速度慢，为完全固化的，可对衬板再加热进行补救。

3、 夏季温度**过30度的，胶液浇筑后所放热量会是胶液温度急剧升高，严重时会产生爆聚现象，产生大量气泡‘冒烟，这会导致粘接和强度下降，需重新灌胶，因此，要避开高温时段，早上或晚上灌胶。衬板未恢复强度前不可吊装。

4、 长期存放，A组份会产生沉淀现象，属于正常现象，混料前先搅拌均匀，以免影响准确配胶。’